6月11日，湖北帅力组织开展现场精益管理专项培训，内容涵盖6S管理、现场精益管理与目视化、设备劣化管理及"二懂四会"全员设备维护三大模块。

6S管理环节，讲师系统讲解整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个维度，强调6S是改善形象、提升效率、保障安全、降低成本的基础工程，需全员参与、领导带头、持续推进，避免"工作太忙没时间""6S就是打扫卫生"等常见误区。

现场精益管理与目视化环节，围绕"消除浪费、持续改善"核心，明确提质、增效、降本三大目标，要求思维从"被动整改"转向"主动改善"，重点讲解地面提示线、管道颜色标识、色环设置及看板管理等目视化工具。

设备劣化管理环节，指出设备故障前通常已有振动、温升、泄漏等劣化信号，关键在于早发现、早干预。同时提出"二懂四会"——懂工艺、懂原理，会使用、会检查、会维护、会排除一般故障，推动操作工、班组长、维修工各司其职，实现全员设备管理，把故障消灭在萌芽之前。

参训人员表示，将把所学应用到日常工作中，从自身岗位做起，助力公司提质增效降本，推动高质量发展。

文/图  孙琦

2026年6月12日